钢筋混凝土结构防腐蚀用硅烷液体浸渍剂

引言

　　大型基础设施造价昂贵，要耗费大量能源和资源，国内外已有大量混凝土建筑，因为结构耐久性不足，在远没有达到设计使用寿命时因结构耐久性不足而过早大修或拆除，造成了巨额浪费。混凝土结构因耐久性不足而过早破坏，造成严重的经济损失和社会负担，这已是世界性的难题。
　　如何提高混凝土结构的耐久性能，延长结构物的使用寿命，是土木工程界普遍关注的问题。研究表明，有足够水分参与是混凝土发生过早耐久性劣化的必要条件，而对混凝土进行防水处理是提高混凝土耐久性的有效途径。硅烷浸渍技术先进、施工方便、安全耐久、经济环保，能显著提高混凝土结构耐久性，硅烷浸渍技术已获得国家权威机构认可和推荐。近年来，渗透型硅烷浸渍剂在国内的混凝土结构防护中的应用已越来越多。
　　1、中华人民共和国国家标准GB/T 50476-2008《混凝土结构耐久性设计规范》
　　2、中国土木工程学会标准CCES01-2004《混凝土结构耐久性设计及施工指南》
　　3、交通部标准JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
　　4、交通部标准JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
　　5、住房和城乡建设部JG/T 337-2011混凝土结构防护用渗透型涂料
　　6、铁道部 TB/T 3228-2010 铁路混凝土结构耐久性修补及防护
　　在上述规范中，混凝土表面硅烷浸渍新技术、新材料都作为附加防腐蚀措施之一，已获得国家权威机构认可和推荐。GB/T 50476-2008《混凝土结构耐久性设计规范》是我国首部兼顾混凝土材料与结构耐久性的专用技术标准，首次明确了材料与结构工程师的设计责任，也是我国首部系统使用指标化方法进行耐久性设计的技术标准，通过耐久性指标来保证结构的设计使用年限。

防护原理

　　在水和混凝土碱性催化作用下，硅烷分子中的乙氧基团首先发生水解反应生成硅羟基，然后在硅羟基之间、硅羟基与混凝土表面和毛细孔道中的羟基之间进一步发生缩合反应生成网状有机硅树脂，通过稳定的硅氧化学键，将有机硅分子牢固地附着在混凝土表面和毛细孔道中。

产品特点

　　（1）优越的防水性能，能使混凝土结构的吸水率下降90%以上；
　　（2）是真正具有“呼吸功能”的防水涂层材料, 这是其它密封性高分子漆膜所不具备的，有机硅涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留，墙体内部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的墙体保持自然的干湿平衡, 而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮；
　　（3）渗透能力强，能渗透到混凝土表面下3~4mm深度，能有效处理小于0.2mm的裂缝，不会因结构表面磨损而失去整体防水能力；
　　（4）能有效抑制混凝土结构因为酸雨等环境腐蚀和霉菌苔藓而造成结构表面发暗、长霉的现象，能使混凝土结构长期保持良好外观；
　　（5）硅烷施工后不改变建筑物原有外观，适合对建筑外观有特殊需求的工程，如清水混凝土工程等等；
　　（6）优异的耐碱性和耐久性，防护寿命达20年以上；
　　（7）与环氧涂层钢筋、钢筋阻锈剂和阴极保护三种防腐蚀附加措施相比，硅烷浸渍剂在经济上更加合理，性价比高。

产品用途

　　既可以用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，特别适用于在氯化物环境和冻融环境中混凝土结构保护，如受海水腐蚀和冻融破坏的海洋大桥和港口码头，受除冰盐侵蚀的高速公路和城市高架道路、立交桥、汽车库，高档商业建筑、污水处理厂的污水沉淀处理池等混凝土结构，能显著提高结构的耐久性和使用寿命。

硅烷液体应用效果图

　　经过硅烷液体处理过的混凝土表面具有优异的荷叶效应，憎水效果明显。

产品第三方检测报告

　　委托“化学工业合成材料老化质量监督检验中心”对本公司的异丁基三乙氧基硅烷液体浸渍剂WRL-890进行应用性能检测。
　　检测结论为：样品按JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》中附录E项目检测，所检项目符合指标要求。

　　委托“江苏省交通科学研究院检测中心”对本公司的辛基三乙氧基硅烷液体浸渍剂WRL-810进行应用性能检测，检测结论为：
　　（一）经检测，C45强度等级普通混凝土涂覆硅烷液体后，浸渍深度达到3.55mm，吸水率为0.00245mm/min^1/2，氯化物吸收量降低率为94.1%，各项性能均满足标准要求；
　　（二）经检测，C45强度等级海工混凝土涂覆硅烷液体后，浸渍深度达到2.13mm，吸水率为0.00365 mm/min^1/2，氯化物吸收量降低率为91.6%，各项性能均满足标准要求。

施工和养护方法

　　（1）为保证硅烷浸渍处理效果，新建工程应在混凝土构件养护2~4周后施工，修补工程应在养护1~2周后施工。环境温度低于5℃，或高于40℃，或风力大于6级应停止施工，以减少物料损失。
　　（2）施工前先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其它污染物清除干净，并保持表面干燥3天以上。
　　（3）大面积浸渍硅烷前，首先要进行啧涂试验，试验区面积应为1-5平方米，然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测，当测试结果符合判定标准时，才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。
　　（4）硅烷液体用法和用量：喷涂液体时应连续喷涂，使被涂表面饱和溢流。水平面施工，喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。在立面上，应自下而上的喷涂，垂流长度为15-20cm，应使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍，每遍喷涂量为300g/m²，间隔时间为4～6h，以达到更高的渗透深度。
　　（5）施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，施工效率高，可以减少原材料的损耗；小面积施工可使用刷子或刮刀；施工时如突然下雨，立即停止施工，并仔细盖好已施工构件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影响施工效果。
　　（6）养护：硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。
　　（7）硅烷液体浸渍剂的吸收过程会持续几个小时，吸收速度取决于环境条件，例如空气的相对湿度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和风速等等，混凝土表面可能会暂时变黑，几天后才能恢复原有外观。

施工注意事项

　　硅烷膏体是不易燃、非腐蚀性、水基产品。施工时应佩戴好口罩、护目镜和手套。如果接触到皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，情况特别严重时应及时就医。

包装与贮运

　　提供177kg桶包装；在阴凉处密封保存，自生产日期起保质期为1年。

联系方式

　　张家港市国泰华荣化工新材料有限公司
　　地址：江苏省张家港市扬子江国际化学工业园南海路9号
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